我的系统不正经 第1367章

作者:疯神狂想

那么,为什么可以认定是模制?

其实有几方面的原因,第一就是根据制陶工艺的常识,泥条筑成法制成的陶胎胎壁较厚。

而一期陶胎较薄,一般厚为0.3厘米;

其次是一期器型种类简单,而且许多陶器大小尺寸相同,进一步证明模制的可能;

最后,也是最确凿的证据,因为发现了制作器物的内模和制作壶口的外模,均为经烧制的实心泥质模具。

由此现在才能确认,最早的彩陶成型是模具敷泥法。

即主要以内模为依托,直接将泥料挤压成泥片,一层又一层地敷贴到模具上。

第1964章 天包地,地包天

古代彩绘陶的制作,具体的操作方法也不是多难,因为陶器的制作,不可能比瓷器难。

当然,这是因为现代技术发展的快。

在古代,任何技术都不是简单的。

如果按照古人的技术水平,来完全复原古代彩绘陶,那也不简单。

具体的方法是,先将内模置放在木质垫板或平整的石板上,模具表面撒上一层细干土,以便制成后的陶胎与模具分离。

敷泥时将模具放置在垫板上,大头朝下,以便操作。

直筒罐、深腹罐等,因其内模器壁呈陡坡状,敷泥应自下而上,否则如果自上而下地敷,胎心则易下坠或断裂。

钵的内模器壁呈缓坡状,既可从中央开始自上而下去敷,亦可从边缘开始,自下而上去完成。

敷泥最关键的第一个步骤,是敷第一层胎心泥。

以挤压的方法用手使劲挤压泥料,使其牢固地贴附在模具上不致脱落,然后再一层层地继续往上敷泥。

分层所敷的泥片,要有一定的叠压关系。

相互间的黏贴面要参差不齐,这样才能将先后所敷的泥片牢固地黏结在一起。

陶胎成型后脱模,然后在陶胎的内外表用手涂抹一层泥质陶土。

在一些陶器内壁发现有自下而上的手指抹痕,正说明表层是抹泥而成的。

抹泥时双手分放在器物内外,用力提拉挤压,既排除了泥层间接茬处形成的气泡,又可消除、抹平器壁的缝隙。

从而使陶胎的结构进一步紧密结合,器表也因此而变得光滑平整。

彩陶中的三足器,足是用拼接安装的方法完成的。

足用手捏制而成,待水分蒸发略变干硬时才便于操作。

将预先做成的足插入器底钻好的孔洞中,再分别在内底与外底贴上泥条,将接缝挤实压平,再以泥浆抹光。

经对大地湾一期的陶器研究可以看出,此时的制陶者不仅利用器身的内模,而且还利用壶领部(口沿)的外模。

并且熟知泥质泥料与夹砂泥料的不同性能,在同一器物上间隔交替使用两种泥料。

这些事实表明,人们已经有了较为丰富的经验,说明这种模具敷泥法并非最原始的制陶方法。

对于其来源尚不大清楚,有待继续研究解决。

但由于模具敷泥法制作工序繁复,加之坯体的形状、大小都要受到模具的限制,因而难以制作大型器物。

且制成的器物形制单调、生产效率低下。

烧制过程中又往往产生开裂及分层剥落现象,造成许多废品、残次品,因而极大地制约了陶器的进一步发展。

人口的增加、经济的发展带来了对陶器的大量需求。

在不断的生产实践中制陶工艺逐步发展,以致这种较为落后的制陶方法,被随之而来的新工艺——泥条筑成法取而代之。

泥条筑成法是一种典型而成熟的手制成型方法,在新石器时代是使用最为广泛、时间最为长久的陶坯成型技术。

这种方法是先将泥料搓成泥条,再用泥条筑成坯体。

在甘省境内,从距今约7000年前的仰韶文化开始,直至青铜时代,始终以泥条筑成法为制陶的主要方法。

也就是说,甘省彩陶除大地湾文化之外,基本都使用这种制作技术。

应当指出的是,在仰韶文化早期,上述两类方法共同使用。

圜底的钵、盆多为彩陶,仍然采用模具敷泥法。

它们的陶片仍是分层的,因此证明与大地湾一期制作方法相同。

不同之处则在于此时各层陶质一样,均为细泥陶,各层之间结合得更为紧密牢固。

大量使用的平底器、尖底器,则改用泥条筑成法。

在平底器内,有时留有泥条之间的接缝,在尖底瓶内底,可见一圈圈盘旋的泥条痕。

到了仰韶中期,圜底器基本消失,泥条筑成法最终完全替代了模具敷贴法。

由此可见,这是一个漫长的发展过程。

泥条筑成法又分为盘筑、圈筑两种方法。

盘筑是将泥条一根接一根地连接起来,呈螺旋式筑起坯体;

圈筑是把泥条每根首尾相接,做成泥圈,再用泥圈摞垒成坯体,因而胎壁内侧往往留有泥条的缝隙。

两种方法中以盘筑法多见,马厂期彩陶有时也使用圈筑法。

具体操作时,有倒筑和正筑两种手段。

倒筑是从上部,往下部制作坯体。

先筑器壁后筑器底,用于尖底瓶等;

正筑法是先制作器底后筑器壁,用于平底器。

器底是事先制作成的泥饼,再从器底外侧边缘用泥条筑成器壁,俗称“天包地”。

有时将器底制成浅盘状,从内侧接续器腹,俗称“地包天”。

这种制作是在一个固定的工作台上来完成的,泥条一根接一根,根据需要不断续加或垒筑添摞。

器壁各部位的变化,依靠捏泥条的手指控制并改变造型。

手指向内或朝外,就能扩大或缩小器物的直径。

向内倾斜,器壁直径逐渐增大形成腹部;

向外倾斜,器壁直径逐步缩小形成肩部;

与工作台垂直,器壁直径不变,形成直腹或颈部。

因为器壁的薄厚,取决于泥条的粗细与手捏的力度大小。

所以,在泥条筑成坯体的整个过程中,手的操作技巧起着决定性作用。

彩陶是造型美与装饰美结合的统一体,造型的和谐全凭工匠高超的技艺。

造型美是指器物的外轮廓线美、形象美,其首要条件是各部位间的比例协调。

底径、腹径与口径的比例,腹径与通高、器身高与领(或口沿)高的比例等。

下腹部的倾斜度不同,器物的造型就不同。

如仰韶中期的曲腹盆,倾斜—度较大呈曲腹;

马家窑类型的平底瓶,倾斜度小因而呈长直腹;

半山类型的彩陶瓮,倾斜度大呈圆鼓腹。

不同的造型竞显出不同的优美曲线,以及和谐统一的艺术风格。

陶坯制成后,需进行适当的修整。

这样可使器物各部位规整而美观,口沿及外表变得光滑,造型也更加匀称。

修整时用类似骨匕的片状物,刮削掉多余的泥料;

还可用陶垫等块状物垫在内壁,用以调整器物的曲线;

或用手增补泥料,进行加工,使陶胎达到最佳形态。

第1965章 彩陶十三窑

造型完成之后,要对陶胎进行拍打滚压,才能使泥条相互黏合得更加紧密牢固。

在仰韶文化中,出现了慢轮修整技术,在一些陶器口沿留有轮旋的痕迹。

大地湾、王家阴洼等遗址出土的陶罐、葫芦瓶,底部出现修整时产生的正心涡纹,都足以证明慢轮的存在。

正心涡纹是将坯体倒扣在陶轮上,用工具从中央往边缘修整器底时,逐渐移动而产生的纹理。

它不同于快轮制陶分割器底时,所产生的偏心涡纹。

虽然尚未发现陶轮,但在大地湾却发现了从仰韶早期,到晚期成系列的制陶转盘。

转盘为夹砂陶,既厚且重,直径大多30余厘米。

早期转盘中部隆起为一平整的工作台面,晚期转盘则在盘中央倒扣一陶盆。

仰韶晚期的一套器物,出土时就正好表现了制作中的情形。

陶盆倒扣在转盘上,转盘中间有一圈凸起的圆形泥棱,正好将盆固定于转盘之内。

操作时转盘置放于陶轮之上,直径15厘米的陶盆底部,则成为盘筑陶坯的工作台面。

有的转盘内部,还刻有许多以正中为圆心的同心圆。

借此可将陶器圆形口腹部及底部,制作得更为规整。

有的转盘边缘部位有多个小孔,以便排出盘内制陶时流出的过多泥浆。

这套制陶工具及其细部精巧的构想,充分体现了我们的祖先,有着聪明的才智与丰富的创造力。

还有,在秦安、甘谷一带,有些村民仍然使用慢轮。

一般先挖一个地坑,坑内埋设转轴,陶轮用草泥制成,置放时与坑口齐平。

制作时用脚蹬踩陶轮,使轮转动。

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